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Introducción a la nueva madera de construcción de plástico PVC

I. Panorámica del material y del proceso
La nueva madera de enyesado de construcción de plástico de PVC se elabora a base de resina de polivinilo cloruro (PVC), se le agregan estabilizadores, plastificantes, rellenos (como carbonato de calcio) y se fabrica mediante procesos de extrusión, moldeo por inyección o conformado térmico. Con un bajo consumo de energía en la producción y una capacidad de reciclado del 100% de la madera de enyesado desechada, pertenece a los materiales de construcción ecológicos.
II. Características centrales y ventajas de rendimiento

  1. Propiedades físicas superiores
    • Diseño liviano: Densidad de 1,3 - 1,5 g/cm³, aproximadamente 1/5 de la madera de enyesado de acero y 1/2 de la madera de enyesado de madera, lo que permite el manejo individual y reduce la intensidad laboral de la construcción.
    • Baja absorción de humedad: Absorción de humedad < 0,5%, lo que garantiza que no se hinche ni se deforme en ambientes húmedos, adecuado para sótanos, baños y otras escenas húmedas.
    • Alta estabilidad dimensional: Coeficiente de dilatación térmica de 7×10⁻⁵/℃, mucho menor que los materiales metálicos (por ejemplo, el acero con 1,2×10⁻⁵/℃), resistente a la deformación bajo temperaturas altas o fluctuaciones térmicas.
    • Superficie lisa: Error de planicidad de la superficie ≤ 0,5 mm, las superficies de hormigón después del desmoldaje pueden lograr efectos de cara descubierta (planicidad ≤ 2 mm), reduciendo los procesos de rebatido secundario.
  2. Propiedades mecánicas sobresalientes
    • Alta resistencia a la carga: Resistencia a la compresión de 20 - 40 MPa (equivalente a hormigón C20 - C40), resistencia a la flexión de 15 - 30 MPa, capaz de soportar una presión lateral de 5 - 8 kPa del hormigón.
    • Excelente resistencia al impacto: Resistencia al impacto ≥ 25 kJ/m² a temperatura ambiente, no se daña fácilmente por colisiones durante la construcción, adecuado para condiciones de trabajo complejas.
    • Módulo de elasticidad moderado: 1000 - 3000 MPa, equilibrando rigidez y dureza para evitar la flexión en la construcción de grandes vatios.
  3. Propiedades químicas estables
    • Gran resistencia al clima: Resistente a la corrosión ácida, alcalina y salina, con un coeficiente de difusión de iones cloruro < 10⁻¹² m²/s, adecuado para ambientes hostiles como zonas costeras y zonas químicas.
    • Retardante de llama: Al alcanzar la clase B1 de retardante de llama (índice de oxígeno ≥ 28%) después de agregar retardantes de llama, se reduce el riesgo de incendio en los sitios de construcción.
  4. Ventajas de procesamiento y ambientales
    • Procesabilidad flexible: Puede ser aserrado, perforado, clavado y soldado, admite el corte in situ en formas especiales y es compatible con la madera de enyesado de acero / madera.
    • Sostenibilidad ecológica: Los materiales sobrantes pueden ser triturados y granulados para la reproducción, con una descarga de residuos cero, cumpliendo con los requisitos de la política de "Cenit de Carbono".
    III. Categorías de productos y escenarios de aplicación
    Tipo
    Características estructurales
    Escenarios de aplicación típicos
    Madera de enyesado sólida
    Sólida en todo su cuerpo, alta rigidez
    Cimientos de edificios altos, pilotes de puentes, vigas grandes
    Madera de enyesado hueca
    Estructura hueca en forma de panal, más liviana
    Paredes de edificios de varios pisos, pisos, particiones livianas
    Madera de enyesado con nervaduras reforzadas
    Se añaden nervaduras de refuerzo en la placa (longitudinales / transversales)
    Techos de grandes vatios, revestimientos de túneles, aleros de plantas industriales
    Madera de enyesado de armazón
    Panel de PVC + armazón metálico (acero / aluminio)
    Estructuras de forma especial (arcos, paredes curvas), proyectos de alta rotación
    IV. Ventajas de aplicación y análisis de costos
  5. Mejora de la eficiencia de construcción
    • La velocidad de instalación es 30% más rápida que la madera de enyesado de acero, con un área de instalación diaria individual que alcanza 20 - 30 m² (madera de enyesado de acero: ~ 10 - 15 m²).
    • El desmoldaje no requiere agente desmoldeante y el hormigón no se pega al panel, acortando el tiempo de desmoldaje en un 50% y ahorrando mano de obra de limpieza.
  6. Mejora de la calidad del proyecto
    • Las brechas de unión ≤ 1 mm, el error de planicidad de la superficie de hormigón ≤ 3 mm, cumpliendo con los estándares sin rebatido, ahorrando costos de decoración de 10 - 15 RMB/m².
    • Excelente resistencia al agua, no se arquea después de un uso prolongado, evitando la formación de panales y hoyuelos en las superficies de hormigón.
  7. Ventajas de costos integrales
    • Número de rotaciones: ≥ 30 veces para la madera de enyesado plana, ≥ 40 veces para la madera de enyesado de columnas / vigas (madera de enyesado de madera: solo 5 - 8 veces), reduciendo el costo de uso único en un 60%.
    • Valor de reciclado: El precio de reciclado de la madera de enyesado desechada es de ~ 2000 - 3000 RMB/tonelada. Calculado con 30 rotaciones, el costo integral es 30 - 40% menor que el de la madera de enyesado de madera.
    V. Casos de aplicación industrial
    • Edificios altos: Un proyecto residencial de 30 pisos en Shenzhen que utiliza madera de enyesado hueca de PVC acortó el período de construcción en 20 días y ahorró 280.000 RMB en costos de madera de enyesado.
    • Ingeniería municipal: Un proyecto de túnel en Hangzhou que utiliza madera de enyesado de PVC reforzado cumplió con los estándares de acabado de la superficie de hormigón, reduciendo los costos de reparación en 150.000 RMB.
    • Edificios verdes: Un proyecto de casa pasiva en la Nueva Zona de Xiong'an que utiliza madera de enyesado de PVC completamente reciclable cumplió con los requisitos de certificación LEED, obteniendo una subvención política de 50.000 RMB.
    VI. Tendencias y retos de desarrollo
    • Tendencias: Impulsado por políticas (por ejemplo, el Plan Quinquenal XIV para la Conservación de Energía en la Construcción y el Desarrollo de Edificios Verdes), se espera que la participación de mercado de la madera de enyesado de PVC aumente del 12% actual al 20% para 2025.
    • Retos: El costo de adquisición inicial es 30 - 50% más alto que el de la madera de enyesado de madera, lo que requiere una rotación de proyecto a largo plazo para amortizar los costos; la dureza disminuye a bajas temperaturas (< - 10℃), lo que requiere medidas de aislamiento térmico.
    Con características de ahorro de energía, ambientales y eficientes, la nueva madera de enyesado de construcción de plástico de PVC se está convirtiendo en un material importante en la transformación de la industrialización de la construcción, especialmente adecuado para proyectos con altos requisitos de calidad, cronograma y protección ambiental.

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